机械加工的工件为了达到消除应力、装饰等性能，大多都要进行相应的表面处理。机械加工常用的表面处理工艺有退火、调质、镀锌、镀铬、阳极氧化、发黑等，那么这些机械加工的表面处理工序应该怎样安排呢？下面我们一起来看看。
机械加工的表面处理工序应怎样安排
1、为了达到改善工件材料切削性能的表面处理工序，如退火、正火、调质等应在切削加工之前进行。
2、为了达到消除工件应力的表面处理工序，如人工时效、退火等应安排在粗加工后进行较好。
3、为了达到改善工件机械性能的表面处理工序，如淬火、渗碳淬火等应安排在半精加工和精加工之间进行。
4、为了达到提高工件表面耐磨性、耐磨蚀性以及表面装饰的表面处理工序，如镀铬、镀锌、发黑、发兰、阳极氧化等应安排在机械加工的最后阶段进行。
机械加工的工件在不同的CNC机械加工阶段为了达到不同的性能，应进行相应的表面处理工序，这些表面处理工序的安排是有序的，不是随意进行的，如果不按顺序安排，可能会造成工件的损坏，因此机械加工的表面处理工序应按上述4点进行。